Индукционные тигельные плавильные электропечи ИТПЭ предназначены для расплавления и получения стальных, чугунных отливок высокого качества, а также для литья ферросплавов, легированных и нержавеющих сплавов. Данные печи применяются в литейных цехах металлургических заводов, ремонтных цехах машиностроительных заводов, а также в цехах точного литья. Печи серии ИТПЭ являются усовершенствованной моделью таких печей как: ИСТ, ИЧТ, ИАТ. Также индукционные печи идеально подходят для плавки цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия, меди и др. металлов) - при этом технические данные электропечей отличаются от указанных в таблице.

Индукционная плавильная печь ИТПЭМАРКИРОВКА 

ИТПЭ 0,06 0,1 Т Г (М) 1 (2)
1 2 3 4 5 6 

1. индукционная тигельная плавильная электропечь

2. номинальная емкость тигля, т

3. полезная мощность преобразователя, кВт

4. тиристорный преобразователь частоты

5. способ опрокидывания печи: гидравлический (механический)

6. количество плавильных агрегатов

 

 

 

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ 

 

- использование экологически чистых и качественных материалов (асбест не используется);
- применение только надежных комплектующих - немецких конденсаторов, тиристоров и диодов "Протон-Электротекс", резисторов "Кермет" и других (китайские комплектующие в производстве печей не применяются!);
- надежные тиристорные преобразователи частоты нового поколения;
- высокая мощность плавки;
- более высокая производительность, энергоэффективность, высокий КПД - за счет оптимального подбора индуктивностей индукторов и соединительных линий, емкостей конденсаторных батарей;
- применение современных технологий в производстве;
- надежная защита системы опрокидывания печи;
- надежность и безотказность в работе;
- безопасность в эксплуатации.

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ 

 

Тип печи

 

Емкость, т

Мощность

питающего

преобразователя,

кВт

Скорость

расплавления

и перегрева

металла, т/ч

Напряжение

питающей

сети, кВ

Расход

воды на

охлаждение

(общий), м3

Удельный

расход эл.

энергии,

кВт.ч/т

ИТПЭ-0.03/0.05 ТМ1 0.03 50 0.04 0.38 4.54 650
ИТПЭ-0.03/0.1 ТМ1 0.03 100 0.06 0.38 7.2 650
ИТПЭ-0.06/0.1 ТГ1 (ТГ2) 0.06 100 0.11 0.38 8.0 530
ИТПЭ-0.1/0.1 ТГ1 (ТГ2) 0.1 100 0.16 0.38 8.3 540
ИТПЭ-0.16/0.16 ТГ1 (ТГ2) 0.16 160 0.23 0.38 10.3 550
ИТПЭ-0.16/0.25 ТГ1 (ТГ2) 0.16 250 0.36 0.38 10.3 530
ИТПЭ-0.25/0.25 ТГ1 (ТГ2) 0.25 250 0.38 0.38 10.5 550
ИТПЭ-0.25/0.35 ТГ1 (ТГ2) 0.25 350 0.4 0.38 10.5 530
ИТПЭ-0.4/0.35 ТГ1 (ТГ2) 0.4 350 0.58 0.38 11.3 540
ИТПЭ-0.4/0.4 ТГ1 (ТГ2) 0.4 400 0.61 0.38 11.3 530
ИТПЭ-0.5/0.4 ТГ1 (ТГ2) 0.5 400 0.58 0.38 11.8 550
ИТПЭ-0.5/0.5 ТГ1 (ТГ2) 0.5 500 0.65 0.38 12.5 530
ИТПЭ-0.65/0.5 ТГ1 (ТГ2) 0.65 500 0.75 0.38 13.5 550
ИТПЭ-0.8/0.65 ТГ1 (ТГ2) 0.8 650 1.0 0.38 19.5 560
ИТПЭ-1.0/0.65 ТГ1 (ТГ2) 1.0 650 1.1 0.38 23 560 
ИТПЭ-1.0/0.8 ТГ1 (ТГ2) 1.0 800 1.3 6(10)/0.55 23 570
ИТПЭ-1.5/0.8 ТГ1 1.5 800 1.3 6(10)/0.55 25 570 
ИТПЭ-1.5/1.2 ТГ1 (ТГ2) 1.5 1200 1.6 6(10)/0.55 26 570 
ИТПЭ-2.5/1.6 ТГ1 (ТГ2) 2.5 1600 2.3 6(10)/0.9 30 590
ИТПЭ-3.0/2.0 ТГ1 (ТГ2) 3.0 2000 2.9 10/0.9 32 560 

Индукционная тигельная печь в работеИндукционная тигельная печь в работеИндукционная плавильная печь в работе